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产品简介 >> 普通砂轮(Grinding Wheels)
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普通磨具分类 普通磨具是指用普通磨料制成的砂轮,是目前机械加工中使用最广泛的加工方式之一。 普通磨具按照磨料的种类可以分为刚玉系磨料、碳化硅系磨料和碳化硼系磨料制成的磨具。刚玉系列中又分为棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉等,碳化硅系列有分为黑碳化硅、绿碳化硅、立方碳化硅等。 按照磨料结合形式分为固结磨具、涂附磨具和自由磨具。固结磨具按照所用结合剂不同分为陶瓷磨具、树脂磨具、橡胶磨具、菱苦土磨具等类别。固结磨具又分为砂轮、砂瓦、油石、磨头等。砂轮根据形状又分为平行砂轮、杯形砂轮、蝶形砂轮等,根据磨削方式和工件又分为内圆磨、外圆磨、平面磨、无心磨以及齿轮磨、曲轴磨、螺纹磨等。
磨具粒度 磨具粒度是指磨具颗粒几何尺寸大小,国家标准按磨粒尺寸大小将磨粒分为41个粒度号。磨具粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说,用粗粒度砂轮时磨削效率高,但工件表面粗糙度差;用细粒度砂轮磨削时,工件表面粗糙度好,但磨削效率低。总之,在满足工件表面粗糙度要求的前提下,应尽量选用粒度较粗的磨具,以保证较高的磨削效率。
| 粒 度 号 |
使 用 范 围 |
| 4、5、6、7、10、12、14、16、20、22、24、30 |
用于粗磨机切割等 |
| 36、40、46、54 |
用于一般要求的半精磨 |
| 60、70、80、90、100 |
用于一般要求的精磨 |
| 120、150、180、220、240、w63、w50、w40、w28、w20 |
用于研磨、螺纹磨等 |
| w14、w10、w7、w3.5、w2.5、w1.5、w1.0、w0.5 |
用于镜面磨、精细抛光等 | 磨具硬度 磨具的硬度是衡量磨具质量最重要的指标之一,在磨具所有物理机械性能中,它最能正确地反映出磨具的磨削性能。我国把磨具硬度分为7大级,14小级。
大 级 |
超 软 |
软 |
中 软 |
中 |
中 硬 |
硬 |
超 硬 |
小 级 |
|
软 1 |
软 2 |
软 3 |
中 软 1 |
中 软 2 |
中 软 3 |
中 1 |
中 2 |
中 硬 1 |
中 硬 2 |
中 硬 3 |
硬 1 |
硬 2 |
|
代 号 |
A B C D E F G |
G |
H |
J |
K |
L |
M |
N |
P |
Q |
R |
R |
S |
T |
Y | 磨具的组织关系 磨具是由磨粒、结合剂、气孔三要素组成,而磨粒是磨具对被加工工件表面起切削作用的关键因素。所谓磨具组织,就是反映在磨具内起磨削作用的磨粒分布,以磨粒体积占磨具体积的百分比来表示,也成为磨粒率。 磨具组织的划分是以磨具内所含的磨粒率的变化来分级的。组织号用数字表示,共分为15个等级,从0到14,数字依次递增,磨具的磨粒绿递减,而磨具的组织由紧到松。
| 组织号 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
| 磨粒率(%) |
62 |
60 |
58 |
56 |
54 |
52 |
50 |
48 |
46 |
44 |
42 |
40 |
38 |
36 |
34 | 普通磨具特征标记
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